塑料粒子，是塑料顆粒的俗稱。對于塑料粒子來說，實際生產中要保證不含鐵屑。由于加工流程中的機械應用難免帶入鐵屑，所以塑料粒子除鐵是廣大塑料粒子廠商的必備設備。強磁滾式除鐵器在塑料母料除鐵中有著廣泛的應用，皮帶是強磁滾式除鐵器易耗品之一。但是皮帶的斷裂是極少罕見的故障，下面就維修人員對一例強磁滾式除鐵器皮帶斷裂的故障剖析，僅供參考。

　　客戶反應“新機使用不到半月即發生皮帶斷裂的嚴重故障”

　　售后服務部門通過調取客戶資料得知，客戶確是新購機，排除皮帶老化可能。因為客戶是新購機，新機出廠均試運行無問題后出廠，一時無法判斷具體原因，隨準備一條新皮帶前去維修。

　　到現場后發現，客戶為了讓故障機器不影響生產已經移動到其它角落。后又得知在搬運之前，有機修工人對設備進行了清理。這樣故障現場就被破壞了。給故障的排除造成了一定的困難。通過仔細檢查機器的各個部件，震動料斗運行正常，擋料板未發現漏料現象，強磁滾除了有少許劃傷均整潔，檢查各部件均未能發現問題。最后檢查斷裂皮帶發現，皮帶外觀如新，自邊緣10厘米處有一道30厘米的傷口。(皮帶縱向斷裂)判定是異物帶入所致。

　　由于機器是密封在一個罩子里面， 初步猜測是物料掉落到皮帶內層所致。隨后又對兩冊的擋料板進行了仔細檢查。但是也沒有發現任何異常。故障原因排查一時陷入被動。

　　既然未找到故障，不如現場模擬一下。由于泰熊的強磁滾式除鐵器設計非常方便更換皮帶，所以5分鐘即拆除舊皮帶更換上新皮帶?？蛰d運行15分鐘，一切正常。后通過收集故障現場打掃下來的塑料粒子，進行模擬測試。當母料粒子倒入時，“叮當”一聲響發現通過強磁滾式除鐵器分離出一個綠色的曲別針。通過觀察發現綠色的曲別針已經變形，由于塑料粒子也是綠色所以混雜在其中很難辨識。至此故障的元兇已經找到。

　　通過與客戶的當班人員詳細的交流，得知在故障發生是在機修人員正在檢修時發生，機修人員開蓋觀察時，由于隨手攜帶的記錄簿內的曲別針，不小心靠近了強磁滾內側被強磁吸入所致。至此故障原因已經找到。

　　通過此故障案例分析得出，由于泰熊的強磁滾式除鐵器采用了超薄的高密度纖維(0.35mm厚)，達到了優秀的除鐵器效果。高密度纖維雖然強度夠高，但是拉伸強度和傳統的橡膠皮帶有不少的差距。在培訓客戶操作人員時應著重強調，嚴格按照檢修步驟，嚴禁攜帶任何鐵金屬接近除鐵器，以免引起設備的損壞。